在齒輪加工過程中，無論多高精密的齒輪都會有毛刺，而毛刺會影響齒輪加工精度和質量。所以去毛刺是齒輪加工中必不可少的環節，那么齒輪加工中去毛刺的方法有哪些呢？

       1、手工去毛刺：很多齒輪加工企業會采用這種方式，銼刀、砂紙、磨頭作為輔助的工具。這種方式對技術要求不高，毛刺小、產品結構簡單的產品可以采用這種方式。

       2、沖模去毛刺：沖模與沖床配合，用于去毛刺。這種方式適合分型面較簡單的產品；

       3、研磨去毛刺：這種去毛刺方式包括振動、噴砂、壓路機等方式，目前較多的企業采用，缺陷是清除不是很干凈。適用于大批量的小產品。

       4、冷凍去毛刺: 使用噴灑的方式去除冷卻后變脆的毛刺。毛刺壁厚小的產品適合采用這種方式。

       5、熱爆去毛刺:在設備爐內放入一些易然氣體，在一些介質和條件的作用下會產生爆炸，通過爆炸的能量去除毛刺。主要用于一些高精度零件。

       6、雕刻機去毛刺：該設備價格不會很貴，結構設計簡單的產品適合使用。

       7、化學去毛刺: 利用電化學反應原理，自動、有選擇地完成金屬零件的去毛刺工藝。適用于泵體、閥體等小毛刺（厚度小于7絲）。

       8、電解去毛刺:電解去金屬零件毛刺的電化學加工方法。適用齒輪、連桿、閥體、曲軸油路去毛刺。

       9、高壓水噴射去毛刺：通過水為介質，用其瞬間沖擊力可以去除進行加工后產生的毛刺和閃光，同時能達到數據清洗的目的。主要包括用于中國汽車的心臟和工程施工機械的液壓技術控制管理系統。

       10、超聲波去毛刺：超聲波產生瞬時高壓去毛刺

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