精密齒輪是一種常見的機(jī)械傳動零件，由于它運轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到廣泛使用，那么精密齒輪加工工藝過程中我們需要注意什么呢？

        1、定位基準(zhǔn)的選擇：齒輪的結(jié)構(gòu)和形狀都是有區(qū)別的，所以齒輪定位基準(zhǔn)的選擇也是有區(qū)別的。定位主要用于帶軸的齒輪，孔徑大時采用錐塞。定位精度高，基準(zhǔn)統(tǒng)一。我們在生產(chǎn)加工帶孔齒輪齒面的時候，一般用下面兩種定位方法。

       （1）定位內(nèi)孔和端面，先找好齒輪的中心和軸向的位置，使用面向定位端面的夾緊方式。這種方式定位精度高，適合批量生產(chǎn)，但是對夾具的精度要求比較高。

       （2）用外圓和端面定位，這種方法生產(chǎn)效率低，因為每個工件都要修正。比較適合單件的或者小批量的生產(chǎn)，對齒坯內(nèi)外圈同軸度的要求會高點，對夾具精度要求低點。

        2、齒坯加工在齒輪加工齒面之前，在整個精密齒輪加工工藝過程中都很重要，因為齒面加工和檢驗使用的基準(zhǔn)必須在這一階段加工，要想保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量那么就要重視齒坯的加工。

        所以在這個加工過程中要注意這三個問題:（1）以齒頂圓直徑為測量基準(zhǔn)時，要嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；（2）要保證定位端面與定位孔或外圓的垂直度；（3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減小與夾具芯軸的配合間隙。

        以上是精密齒輪加工工藝過程中要注意的問題，有不明白的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠家。

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