現在通過齒輪淬火的介質主要是由于各種淬火油，水溶性淬火介質和普通自來水。下面我們來介紹下精密齒輪淬火介質的選用方法和注意事項有哪些！

1、水溶性淬火介質

    自來水作為淬火介質的缺點是其冷冷卻速度非常快，使各種鋼工件容易淬火。鋼淬火的主要原因是在溫度及以下的過度冷卻。因此，開發一種水溶性淬火介質的目的是降低水的低溫冷卻速度。

    考慮到大多數結構鋼的Ms點在300 ℃ 附近,淬火液的冷卻性能一般用工件冷卻到300 ℃ 時水溶性淬火液的冷卻速率來表示。 總之，含水急冷液300 ℃ 低冷卻速率可防止工件的急冷裂紋，300 ℃ 高冷卻速率可防止工件的急冷裂紋。對于相同種類的淬火介質，獲得相同300 ℃ 冷卻速率的濃度越低，使用成本越低。

    水基淬火介質有很多種，不同的種類有不同的特性。PAG介質的冷卻特性可調，濃度易于測量和控制。不僅適用于整體淬火，也適用于各種感應加熱淬火，且使用時間長、性能穩定，因此受到廣泛歡迎，已成為國內外熱處理領域中廣泛使用的水基淬火介質。

    由于液體溫度對冷卻特性的影響很大，使用水溶性淬火介質時，為了調節使用中的液體溫度，應配備循環冷卻系統，一般來說，在水溶性淬火液中淬火時，在密集堆積條件下不應將水倒入工件內部，以避免工件內外淬火效果的明顯差異。

2、自來水

    自來水是比較經濟而又具有清潔的淬火介質。一些含碳量低、淬透性差且形狀進行簡單分析齒輪的調質淬火和感應加熱淬火，往往我們可以用自來水。作為研究淬火介質，自來水的冷卻技術特性是：工件之間處于一種高溫工作階段時冷得很快，而到了提高工件處于不同低溫施工階段時冷卻得也很快。冷卻速度快可以使淬透性差和比較厚大的工件淬硬。這是因為自來水的優點。

    然而，用自來水淬火有三個缺點。首先，一個是低冷卻過快，使大多數鋼類型和工作部件容易淬火。二，工件高溫級冷卻過快，較細較薄的工件由于取水方式不當，容易發生淬火變形。第三，這也是一個許多人很容易忽視的缺點。即隨著水溫的升高，淬火冷卻的蒸汽膜階段會逐漸增加，工件的冷卻速度處于中檔，低溫階段會逐漸降低。

    以上是對精密齒輪淬火介質的選用方法和注意事項介紹，有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發齒輪廠家。

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