為了滿足齒輪制造業對制造精度、生產效率、清潔生產和質量改進的要求，在制齒機床和技術上出現了“高精度”的發展趨勢。怎么解釋呢？

由于選用了高精度、預加載高剛度直線滑軌、滾珠絲杠、滾柱軸承、高速電主軸、力矩電機和數控加工技術，齒輪加工數控車床的精度在高速生產加工標準下得到了保證和逐步提高。

電主軸的徑向振動精度一般為0.002mm，軸向為0.001mm；環轉矩伺服電機的定位精度達到0.5“，重復定位精度達到0.01mm。

滾齒和插齒雖然是粗加工，但在高速切削條件下仍能達到DIN 6~7精度，保證后續精加工的高精度。

隨著磨齒機生產效率的提高，單齒磨齒成本的降低，以及汽車齒輪精度要求的不斷提高，市場對磨齒機的需求也越來越大。同時，隨著數控技術的發展，各種機床之間的功能擴展更容易實現。

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