機械齒輪應用廣泛，如發動機齒輪、機床齒輪、減速器齒輪、變速箱齒輪、煤礦機械齒輪、油泵齒輪、紡織機械齒輪、工程機械齒輪、農業機械齒輪等。

機械齒輪的主要作用是幫助我們傳遞物體的運動和動力。在傳動過程中，對齒輪的要求也很高。必須保證齒輪運轉平穩，并有足夠的承載能力來承受物體的重量。

最常見的機械齒輪是漸開線圓柱齒輪，其次是錐齒輪等產品。齒輪是常用的傳動部件。不同形狀的產品可以達到不同的傳動效果。不同類型的齒輪用于不同的環境。

機械齒輪分類：

一、根據產品類型，齒輪可分為四種類型：直齒輪傳動、斜齒輪傳動、錐齒輪傳動和人字齒輪傳動。

二、按軸的相對位置可分為：平面齒輪機構；直齒輪；外齒輪；內齒輪；齒條；斜齒輪；人字齒輪；空間齒輪；圓錐齒輪；蝸輪蝸桿。

三、根據齒輪裝置的類型，可分為開式齒輪傳動、半開式齒輪傳動和閉式齒輪傳動。

機械齒輪的特性：

1.傳輸效率高

齒輪傳動是所有機械傳動中效率最高的一種，其綜合效率可達99%，因而得到了廣泛的應用。

2.節省空間

齒輪傳動鏈與齒輪傳動比帶之間所需的空間非常小，緊湊的結構節省了齒輪傳動比空間。

3.傳動比穩定

穩定的傳動比是齒輪傳動應用的基本要求，也是齒輪傳動的保證。

4.使用壽命長

齒輪在設計和生產過程中要求精度高，制作精良，使用壽命長。

機械齒輪選材要求：

（1）為確保滿足工作要求，需要承受多大的強度和傳輸多大的功率。

（2）考慮齒輪尺寸、毛坯成形方法和熱處理工藝。

（3）必須綜合考慮齒輪的使用地點、使用壽命、制造成本等因素。

（4）常用的齒輪材料有鍛鋼、碳鋼、鑄鋼、合金鋼、鑄鐵和非金屬材料。

機械齒輪選型需要提供產品類型、精度要求、材料、模數、齒數、壓力角等參數。根據實際應用要求，選用發黑、齒面淬火、高頻淬火等處理方法。在傳動過程中，齒輪齒面之間會反復摩擦，消耗能量，磨損齒輪。

因此，齒輪在使用前和使用過程中通常采用潤滑油或潤滑脂進行潤滑，既減少了能量損失，又減少了齒輪磨損，延長了齒輪壽命。但在不同場合使用的齒輪使用不同的潤滑劑。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布