在齒輪加工中需要用到很多設備,不同設備加工工藝也不同。iHF合發齒輪加工廠家為您簡單介紹下齒輪加工會用到哪些設備與工藝。

1.滾齒機-滾齒:滾齒機用于切割直、斜齒輪、蝸輪、鏈輪等。通常用滾刀加工直、斜齒輪、人字齒輪及蝸輪。當使用特殊滾刀時,可加工特殊齒形工件(如花鍵和鏈輪)。

2.銑床-銑齒:銑床主要使用銑刀來銑削工件。銑刀旋轉運動,工件和銑刀進給運動。除了銑削平面、凹槽、輪齒、螺紋和花鍵軸等簡單工件外,它還可以加工比平面更復雜的輪廓,效率比刨床更高。

3.插床-插齒:插入刀沿滑枕在垂直方向上直線往復運動是主運動,工件在縱向及圓周方向上分別間歇地進行的運動是進給運動。 插入床生產效率低,加工表面粗糙度Ra為6.3~1.6μm,加工面的垂直度為0.025/300毫米。

4.刨齒機——刨齒:刨齒機用于加工齒形,直齒錐齒輪刨床可加工直徑小至5毫米、模數為0.5毫米、直徑大至900毫米、模數為20毫米的工件。加工精度一般為7級,適合中小批量生產。直徑大于900毫米的直錐齒輪通過仿形加工最大加工直徑可達5000毫米。

5.磨齒機-磨齒:一種齒輪加工機,使用砂輪作為磨削工具來加工切削工具的齒面。主要功能是消除熱處理后的變形,提高齒輪精度。改善刀具對提高磨齒機產出的齒輪精度和效率具有重要意義。

6.壓鑄機-鑄齒:壓鑄是一種精密鑄造方法。壓鑄生產的壓鑄件具有非常小的尺寸公差和非常高的表面精度。在大多數情況下,壓鑄件可以不用車削就能組裝和應用,螺紋零件也可以直接鑄造。大多數同于加工有色金屬齒輪。

齒輪加工設備

7.剃齒機-切齒:剃齒機適用于未淬火齒輪的精加工。它通常用于剃削直齒輪或斜齒輪,這些齒輪已經過滾齒或齒輪成形,硬度不大于HRC48。內齒輪也可以在添加附件后加工。待加工齒輪的最大直徑可達5米,但最常用的是直徑小于500毫米的中型剃齒機。

iHF合發齒輪,齒輪加工廠家精度可達5-6級,加工設十道品控管理工序,20多年質量有保障。

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