精密齒輪加工中，齒輪的硬化層過淺或過深，導致的原因如下:

    發(fā)生原因：齒輪加工的齒輪材料太硬或太高，碳含量太高或太低導致的；

    對策：1、根據(jù)齒輪尺寸和技術要求，選擇淬火鋼。2、齒輪的含碳量必須符合gb/t 699-1999和gb/t 3077-1999的規(guī)定，部件偏差必須符合gb/t 222-2006的規(guī)定。

    產生原因：電流過細或過深，感應加熱頻率選擇錯誤，過高或過低，這種情況下，沒有選擇合理的比功率和加熱時間，固化層深度不滿足技術要求。要求，直接影響加熱層的深度。

    對策：1、從現(xiàn)在開始，將通過根據(jù)層的深度選擇感應加熱頻率來逐步描述各種層的深度和電流頻率之間的關系。

    2、當固化層的深度大于在常規(guī)機器的頻率下可能的電流通過穿透深度時，可以在表面不過熱的條件下使用。

    以上是對精密齒輪加工中，齒輪硬化層太淺或太深的原因介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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